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135 交个朋友（第2页）

发动机纵置是会侵占空间，但增程车需要的是增程器，可以把联合研发的增程器小型化，再在前舱布置前电机，不使用传动轴而直接把后驱电机集成在后轴。

这样一来，前后双电机的独立驱动，既能提高前舱的横向空间利用率，也能实现动力的分散布局，从而一举解决既要又要的局面。

按照第二个方案提交的估算，这种激进设计可以把横向空间的利用率提高30%。

只是，由此又带来一个新的问题，激进的设计会显著提高成本，像供应商博世如果提供基于碳硅集团新车型的双叉臂，它要开发新的模具，进行设计的验证，还要与上游供应商重新匹配材料规格。

一个是稳妥+横置+麦弗逊+低成本的方案，一个是激进+纵置+双叉臂+高成本的方案。

俞兴琢磨之中就颇为纠结。

同样纠结的还有胡铮南，他在参加多次的方案讨论会之后觉得选择哪一种都没有错，但现在就是需要决定如何选，以及，这样的选择又关乎后续的市场定价，实在不能说不重要。

第一款车型的价格如果不被接受，后果真的很严重。

胡铮南在被俞总点名见面之前左思右想，几乎就要支持第一种稳妥的方案了。

可是，来自工程部的亚当斯知道他要和老板讨论方案之后专程找过来，极具信心的表态：“我们可以完成纵置的设计落实，前后双电机的独立驱动正是电气化所赋予我们解决问题的最好方案，如果不是电车，我们反而没有这种机会，胡，你要珍惜呀。”

胡铮南立即就变得重新纠结了。

等到敲响办公室的门，他觉得自己开始属意激进的方案，但是……这还得看俞总支不支持。

“坐，胡总，我看你最近为了不同方案，加班挺多的，注意身体啊，人都憔悴了。”俞兴伸手示意，边说边重新把视线落在文件上。

胡铮南出了一口气：“嗯，大家对不同方案的理由都很明确，所以就得多聊聊。”

“双叉臂这个很好，但博世那边的价格是真高啊，一套铝合金锻造的搞下来至少得1。2万了。”俞兴用笔圈出来数字，这是初步接触后的双叉臂+多连杆的悬架报价。

“博世的这套报价是要搭上它集成的电子稳定系统的，所以是最贵的，还需要看量，大概就是1。2万-1。5万的区间。”胡铮南斟酌道，“如果是换成采埃孚的高强度钢加铝合金，估计是在1万-1。2万，如果是日进的，估计能低到0。8万左右。”

博世是搭着卖，价格最贵，日进的是钢制双叉臂，只有基础的传感器，厚度也要薄一些。

因为只是初步接触，所以聊的价格都定不下来，而且涉及到模具开发，也具有不同的支付方案，要么是模具钱额外付掉，要么是平摊到悬架成本里。

俞兴微微点头：“要是规模化采购，这一套降个10%或者15%，也不少。”

胡铮南凝重道：“那更要看市场情况怎么样了，我们的定价肯定会产生很大影响。”

要是一年的需求量超过5万套，成本能够降低，但一年五万就意味着每个月至少是4166辆销量。

4166辆……

胡铮南觉得风险还是比较大的，毕竟售价是奔着中高端去的。

他这么一想，脑子里的小人又开始往第一套方案站了。

要是用麦弗逊，一套铝合金的麦弗逊+多连杆+电子稳定系统ESP，博世的价格差不多0。8万左右。

一辆车的利润能多少？

这两套方案最多就能有7000块钱的差额了。

俞兴踌躇片刻，问道：“国产化替代的效果怎么样？”

“申城汇众有麦格纳的技术，但没有铝合金锻造，宁波华翔那边有对博世的逆向研究，但很难满足我们搞纵置的定制化，它俩的产品效果差不多是博世的六七成，博世的疲劳寿命是80万次循环，它们大概50万次，价格也差不多是六七成。”胡铮南给了一个明确的答案。

六七成的效果对应六七成的价格。

只是，华翔肯定不行，碳硅这边做纵置会占用机舱中部空间，这就迫使双叉臂悬架的上下摆臂要向两侧延伸，也就导致安装位置、摆臂长度都是定制化的。

俞兴默默思考许久，询问道：“胡总，你更倾向于哪种方案？”

胡铮南忽然觉得嗓子好痒，他连续喝了三口茶又开始觉得头皮发麻，踌躇着说不出倾向。

“没事，你尽管说，又不会把责任推到你身上。”俞兴看出来胡总的迟疑和紧张，这么说了一句后又说道，“我是感觉我们如果能在整体框架上先具有竞争力，这肯定是好的。”

什么是具有竞争力的整体框架？

就是从硬件上先给更高级别。

安全层面的笼式车身+一体化压铸后地板就是这样的抉择。