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第四百六十二章 柔性材料 陆语的猜想（第5页）

“紧接着就是最后一步了。”

看着聚乙烯醇薄膜被顺利地焊接在了一起，陆语松了一口气，开始进行了最后一步的加工操作。

这一次，他打算用喷墨3d打印机来打印聚乙烯醇！

陆语先是将聚乙烯醇溶液装入喷墨打印机的墨盒中，然后将需要打印的基材放在喷墨打印机的工作台上！

“颜色。。。就黑色吧。”

他设置了一下颜色，然后迅速地调整了一喷墨打印机的分辨率、速度和方向！

让各项数据达到了均衡状态！

然后，陆语启动喷墨打印机！

“嗡嗡嗡。。。”

伴随着一阵机器启动的噪音。

喷墨打印机开始通过喷嘴将聚乙烯醇溶液以微小的液滴形式喷射到基材上，形成所需的柔性材料初步雏形！

雏形完成了之后。

接下来要做的，就是进一步加工了！

陆语的想法很简单，选择先用最简单的加工法，也就是原位结晶法来加工聚乙烯醇！

他将具有自发极化能力的小分子铁电材料与聚乙烯醇溶液混合均匀。

这一次他选择的小分子铁电材料，是聚偏氟乙烯，含量设置在了14%左右。

通常来说，含量越高，复合薄膜的介电性能越好，但也越容易影响聚乙烯醇的成膜性能。

所以陆语还是选择了“中庸之道”

将含量控制在了14%-15%的范围。

紧接着，他采用了溶液流涎法将混合溶液浇铸在玻璃板上，为了让复合薄膜的柔性足够好，且不产生裂纹，他小心翼翼地将厚度控制在了45微米。

然后将玻璃板放入真空干燥箱中，将温度调整到了120度，通过装置进行催化干燥和结晶，使得小分子铁电材料与聚乙烯醇分子共价结合！

形成具有高介电常数的透明柔性聚合物薄膜！

“呼，最后一步了。”

陆语小心翼翼地复合薄膜从玻璃板上剥离下来，开始一定的极化电场和时间下进行极化处理。

一般在100kVcm~300kVcm之间，时间越长，复合薄膜的极化程度越高，但也越容易产生极化饱和和极化疲劳。

这个过程，是最关键的过程，一点马虎也不能有。

因为在此过程中，小分子铁电材料的自发极化方向会真正地被固定在复合薄膜中，形成具有高储能密度的柔性电存储器件！

要想制作出来的柔性材料不存在储能问题，

极化处理，半点也马虎不成！

“叮！”

终于。。。顺利地按照陆语的计划，一块具有高介电常数的透明柔性聚合物薄膜被顺顺利利地取了出来！

接下来，就是验证自己猜想的时刻了。

陆语的眼神中闪过了一抹凝重！

。。